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產品概述
PSA制氮機原理：
以高品質的碳分子篩（CMS）為吸附劑，通過變壓吸附從純凈干燥的壓縮空氣中分離、提取
氮氣。在吸附塔內，氧在碳分子篩孔中擴散速率遠大于氮而被吸附，氮在氣相中富集形成成品氮
氣；在再生塔內減壓至常壓，碳分子篩對氧的吸附力驟降而脫附所吸附的氧氣等雜物，實現再生。
一般采用雙塔并聯由PLC控制，雙塔交替進行加壓吸附、減壓脫附，穩定、連續的產生高純度氮
氣。
氣；在再生塔內減壓至常壓，碳分子篩對氧的吸附力驟降而脫附所吸附的氧氣等雜物，實現再生。
一般采用雙塔并聯由PLC控制，雙塔交替進行加壓吸附、減壓脫附，穩定、連續的產生高純度氮
氣。
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大
部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精
過濾器進行深度凈化。根據系統工況，特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微
量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經
本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精
過濾器進行深度凈化。根據系統工況，特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微
量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經
本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩
地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，
在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，
使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。
地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，
在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，
使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向
出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔
內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔分
子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來
實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制
器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不
合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。
出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔
內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮，對并A塔分
子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來
實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制
器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不
合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。
同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另
外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
技術指標：
氮氣產量：6Nm3/h
氮氣純度：99.999％
氮氣壓力：1.0Mpa(可調)
氮氣常壓露點：≤—45℃
技術特點：
氣缸壓緊裝置，避免高速氣流沖擊導致分子篩的粉化現象；
配備延位沉降報警系統，進程下限自動聲光報警；
特有的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命；
氮氣自動聯鎖放空裝置，保證產品氮氣質量；
配備DCS遠程控制元件，運行穩定可靠，多種故障報警；
合理的結構設計、運輸、起吊、安裝十分方便；
操作簡便，運行穩定，自動化程度高，可實現無人運行。
